จะปรับฟังก์ชั่นการกักเก็บแรงกดของเครื่องฉีดขึ้นรูปได้อย่างไรหากไม่เสถียร?

ความผันผวนของแรงกดยึดทำให้เกิดรอยยุบของผลิตภัณฑ์ การเสียรูป และการเบี่ยงเบนมิติโดยตรง ซึ่งส่งผลต่ออัตราผลตอบแทน จากลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูปเซอร์โวไฮดรอลิก ต่อไปนี้เป็นวิธีการดีบักที่ใช้งานได้จริงบางส่วน
ขั้นแรก ตรวจสอบระบบไฮดรอลิก: ทำความสะอาดองค์ประกอบตัวกรองวงจรน้ำมันเพื่อป้องกันการอุดตันที่ขัดขวางการจ่ายน้ำมัน ตรวจสอบว่าความหนืดและระดับของน้ำมันไฮดรอลิกตรงตามข้อกำหนด และเปลี่ยนไปใช้เกรดน้ำมันที่เหมาะสมทันทีสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-เพื่อให้น้ำมันไหลเวียนได้อย่างราบรื่น
ขั้นต่อไป ปรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ให้เหมาะสม: แบ่งระยะการค้างไว้ออกเป็นช่วงแรงดันหลายช่วง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แรงดันเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่า-ระยะเดียว ขยายเวลาการเปลี่ยนแปลงแรงกดค้างไว้เล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมของเหลวจะราบรื่น ใช้ประโยชน์จากความสามารถในการควบคุมแรงดันที่แม่นยำของระบบเซอร์โว เพื่อลดอัตราการตอบสนองต่อแรงดัน ซึ่งช่วยลดแรงดันที่เพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างกะทันหัน
นอกจากนี้ แก้ไขปัญหาส่วนประกอบฮาร์ดแวร์: ตรวจสอบเซ็นเซอร์ความดันและวาล์วระบายเพื่อดูว่ามีอายุหรือทำงานผิดปกติหรือไม่ และปรับเทียบหรือเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น ตรวจสอบซีลว่ามีน้ำมันรั่วหรือไม่ เนื่องจากการรั่วไหลโดยตรงทำให้สูญเสียแรงดันอย่างรวดเร็วในระหว่างขั้นตอนการจับยึด
การรักษาการทำงานของอุปกรณ์ให้คงที่ในระหว่างการผลิตรายวัน-การลดรอบการเริ่มต้นบ่อยครั้ง-ให้เหลือน้อยที่สุด และการปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาตามปกติ- จะทำให้มั่นใจได้ถึงแรงกดในการยึดที่มั่นคงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน