เหตุใดเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-จึงมีการรั่วไหลของน้ำมันน้อยลงเนื่องจากแรงกระแทกของไฮดรอลิกลดลง
การรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิกเป็นปัญหาที่พบบ่อยในโรงงานฉีดขึ้นรูป ไม่เพียงแต่ทำให้น้ำมันไฮดรอลิกสิ้นเปลืองและปนเปื้อนผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความไม่เสถียรของแรงดันและชุดชิ้นส่วนที่ชำรุดอีกด้วย เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-ใช้เอาต์พุตไฮดรอลิกที่มีแรงกระแทกต่ำ-เพื่อแก้ไขปัญหาการรั่วไหลที่แหล่งกำเนิด และลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์
ในรุ่นปั๊มดิสเพลสเมนต์แบบคงที่-แบบดั้งเดิม น้ำมันล้นอย่างต่อเนื่องและความผันผวนของแรงดันอย่างกะทันหันในระหว่างการเปิด/ปิดแม่พิมพ์และรอบการฉีดทำให้เกิดแรงกระแทกแบบไฮดรอลิกอย่างรุนแรง คลื่นกระแทกแรงดันสูง-ส่งผลกระทบต่อท่อน้ำมัน ข้อต่อ และซีลกระบอกสูบซ้ำๆ ความเครียดที่ยืดเยื้อทำให้ซีลน้ำมันมีอายุและเปลี่ยนรูปและข้อต่อหลวม ทำให้เกิดการซึม หยด หรือแม้แต่การรั่วไหลของน้ำมันครั้งใหญ่
ระบบเซอร์โวใช้-การควบคุมการไหลและแรงดันแบบลูปปิด เพื่อให้มั่นใจว่าการเปลี่ยนแรงดันและบัฟเฟอร์แบบแบ่งส่วนจะราบรื่นตลอดการทำงาน ซึ่งจะช่วยกำจัดการกระแทกแรงดันสูง-ในทันที เมื่อสายไฮดรอลิก กระบอกสูบ และซีลต้องรับแรงดันคงที่-และลดความเครียดซ้ำๆ และการสั่นสะเทือน-ที่ทำให้เกิดการสึกหรอ- การเสื่อมสภาพของซีลน้ำมันและโอริง-จะช้าลงอย่างมาก และข้อต่อก็มีแนวโน้มจะคลายตัวน้อยลง
นอกจากนี้ เครื่องจักรเซอร์โวยังทำงานที่อุณหภูมิน้ำมันโดยรวมต่ำกว่า เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันไฮดรอลิกบางลงเนื่องจากความร้อนหรือซีลที่สึกกร่อน ทำให้ยืดอายุการใช้งานของซีลน้ำมันได้มากขึ้น สำหรับโรงงานในต่างประเทศที่ดำเนินการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องตลอด 24- ชั่วโมง การใช้อุปกรณ์เซอร์โวสามารถลดความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับการรั่วไหลได้อย่างมาก และลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนน้ำมันและการจัดหาส่วนประกอบซีล
