โพลีสไตรีน (PS) แบ่งออกเป็นสองเกรดหลักๆ ได้แก่ โพลีสไตรีนสำหรับใช้งานทั่วไป (GPPS)-ซึ่งมีความโปร่งใส แข็ง และเปราะ-และโพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS)-ซึ่งมีความทึบแสงและมีความเหนียวที่ดี ลักษณะทั่วไปที่ทั้งสองเกรดใช้ร่วมกัน ได้แก่ การไหลที่ดี การดูดซับความชื้นต่ำ ความเปราะบางสูง ความไวต่อการแตกร้าว แนวโน้มต่อการหดตัวและการเหลือง และความไวต่อแรงเฉือน PS ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวันที่โปร่งใส โป๊ะโคม ของเล่น ตัวเรือน และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
I. เส้นสีเงิน / รอยน้ำ / รอยอากาศ
ปรากฏการณ์: มีเส้นสีเงิน-เป็นแถบสีขาวขุ่น เป็นหย่อมๆ หรือ-ลวดลายคล้ายน้ำบนพื้นผิว
สาเหตุ:
- วัตถุดิบชื้นหรือมีความชื้น
- อุณหภูมิของวัสดุสูงเกินไป ส่งผลให้เกิดการสลายตัวและเกิดก๊าซ
- ความเร็วการฉีดเร็วเกินไป ส่งผลให้อากาศกักเก็บ
- การระบายอากาศไม่ดีนำไปสู่อากาศที่ติดอยู่
- แรงดันต้านที่ไม่เพียงพอส่งผลให้เกิดการแข็งตัวของพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ
โซลูชั่น:
- อบแห้งวัตถุดิบที่อุณหภูมิ 70–80 องศาเป็นเวลา 1–2 ชั่วโมง
- ลดอุณหภูมิถังให้เหมาะสม
- ลดความเร็วการฉีดในช่วงเริ่มต้นเพื่อป้องกันการกักเก็บอากาศ
- ปรับปรุงการระบายเชื้อรา
- เพิ่มแรงกดดันด้านหลังอย่างเหมาะสม
ครั้งที่สอง การแตกร้าว/การแตกหักแบบเปราะ/การบิ่น
ปรากฏการณ์: การแตกร้าวระหว่างการรื้อถอน, การแตกร้าวระหว่างการประกอบ, การบิ่นที่มุม/ขอบ, หมุดสกรูแตก
สาเหตุ:
- วัสดุ GPPS มีความเปราะโดยธรรมชาติ
- ความเค้นภายในที่มากเกินไป (เนื่องจากความเร็วการฉีดสูงหรือแรงเฉือนสูง)
- อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป ส่งผลให้เย็นตัวเร็วเกินไป
- แรงดีดออกไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิด "อีเจ็คเตอร์ขาวขึ้น" (เครื่องหมายความเครียด)
- มุมร่างไม่เพียงพอ ทำให้เกิดรอยลาก/พื้นผิวฉีกขาดระหว่างการรื้อถอน
- อุณหภูมิหลอมละลายต่ำเกินไป ส่งผลให้เกิดการขึ้นรูปพลาสติกที่ไม่ดี
โซลูชั่น:
- เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์เป็น 40–60 องศา เพื่อลดความเครียดภายใน
- ลดความเร็วในการฉีดและลดแรงเฉือน
- ปรับเค้าโครงพินของอีเจ็คเตอร์เพื่อเพิ่มพื้นที่ในการดีดออกทั้งหมด
- เพิ่มมุมร่าง
- เพิ่มอุณหภูมิหลอมละลายอย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงความสามารถในการไหลของวัสดุ
ที่สาม ช็อตสั้น / เติมไม่เพียงพอ
อาการ: มุมแหลมคมที่ไม่เต็ม,-ส่วนที่เป็นผนังบาง หรือพื้นที่ส่วนปลาย
สาเหตุ:
- อุณหภูมิของวัสดุ / อุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป
- แรงดันในการฉีดและความเร็วในการฉีดไม่เพียงพอ
- รันเนอร์ / เกตส์มีขนาดเล็กเกินไป
- การระบายอากาศไม่ดี อากาศที่ติดอยู่ขัดขวางการไหลของวัสดุ
- แรงดันย้อนกลับไม่เพียงพอ
โซลูชั่น:
- เพิ่มอุณหภูมิวัสดุ (180–220 องศา )
- เพิ่มแรงดันการฉีดและความเร็วในการฉีด
- ขยายประตูและทางวิ่ง
- ปรับปรุงการระบายอากาศ
- เพิ่มแรงกดต้านเพื่อให้แน่ใจว่ามีการขึ้นรูปพลาสติกอย่างเหมาะสม
IV. เส้นเชื่อมที่โดดเด่นและความแข็งแรงไม่ดี
ปรากฏการณ์: เส้นเชื่อมมีความลึก มีสีเปลี่ยนไป (เป็นสีขาว) และมีแนวโน้มที่จะแตกหักได้
สาเหตุ:
- อุณหภูมิของวัสดุและ/หรืออุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป
- ความเร็วการฉีดช้าเกินไป ส่งผลให้ด้านหน้าของไหลเย็นลงก่อนเวลาอันควร
- การระบายอากาศที่ไม่ดีทำให้เกิดการดักจับอากาศที่บริเวณรอยเชื่อม
- ตำแหน่งประตูไม่เหมาะสม
โซลูชั่น:
- เพิ่มอุณหภูมิของวัสดุและอุณหภูมิของแม่พิมพ์
- เพิ่มความเร็วในการฉีดอย่างเหมาะสม
- เพิ่มช่องระบายอากาศที่ตำแหน่งรอยเชื่อม
- ปรับตำแหน่งเกตให้เหมาะสมเพื่อลดเส้นทางการไหลให้สั้นลง
V. การหดตัว / รอยจม
ปรากฏการณ์: อาการซึมเศร้าที่เกิดขึ้นที่ตำแหน่งซี่โครง หัวหน้า หรือส่วนที่มีกำแพงหนา-
สาเหตุ:
- แรงกดค้างไว้ไม่เพียงพอ เวลาในการถือครองสั้นเกินไป
- แรงดันการฉีดต่ำเกินไป
- ประตูมีขนาดเล็กเกินไป ทำให้เกิดการแช่แข็งก่อนเวลาอันควร
- อุณหภูมิหลอมเหลวและ/หรืออุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไป
- ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ
โซลูชั่น:
- เพิ่มแรงกดดันในการถือ; ขยายเวลาการถือครอง
- เพิ่มแรงดันการฉีดอย่างเหมาะสม
- ขยายประตู.
- ลดอุณหภูมิหลอมเหลวและอุณหภูมิแม่พิมพ์ลงอย่างเหมาะสม
- ปรับความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม
วี. แฟลช/เลนซ์
อาการ: วัสดุล้นที่เส้นแยกหรือส่วนแทรก
สาเหตุ:
- วัสดุ PS มีความลื่นไหลสูง หรืออุณหภูมิหลอมละลายสูงเกินไป
- แรงดันฉีดและ/หรือความเร็วการฉีดสูงเกินไป
- แรงยึดไม่เพียงพอ
- ช่องว่างภายในแม่พิมพ์มากเกินไป
- การเติมมากเกินไป
โซลูชั่น:
- ลดอุณหภูมิหลอมละลาย
- ลดแรงดันการฉีดและความเร็วในการฉีด
- เพิ่มแรงจับยึด
- ปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อลดระยะห่าง
- ลดปริมาณการฉีด
ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว จุดด่างดำ ริ้วดำ ไหม้เกรียม และเหลือง
ปรากฏการณ์: จุดด่างดำ, รอยไหม้เกรียม, สีเหลือง, มุมที่ถูกไฟไหม้
สาเหตุ:
- อุณหภูมิของวัสดุสูงเกินไป PS ผ่านการสลายตัวด้วยความร้อน
- ระยะเวลาการยึดสกรูนานเกินไป
- การระบายอากาศไม่ดี อากาศที่ติดอยู่จะถูกบีบอัดและไหม้เกรียม
- การสะสมของคาร์บอนในถัง
- ความเร็วการฉีดสูงเกินไป ทำให้เกิดแรงเฉือนสูงเกินไป
โซลูชั่น:
- ลดอุณหภูมิของวัสดุ ลดระยะเวลารอบ
- ล้างถังก่อนที่จะปิดตัวลง
- ปรับปรุงการระบายอากาศ
- ทำความสะอาดกระบอกและสกรู
- ลดความเร็วในการฉีด
8. ฟองอากาศ/ช่องว่าง
ปรากฏการณ์: ฟองอากาศหรือช่องว่างปรากฏบนพื้นผิวหรือภายในภายใน
สาเหตุ:
- ปริมาณความชื้นในวัตถุดิบ
- อุณหภูมิของวัสดุที่มากเกินไป นำไปสู่การสลายตัวเนื่องจากความร้อนและการเกิดก๊าซ
- ความเร็วการฉีดสูงเกินไป ส่งผลให้อากาศกักเก็บ
- แรงกดค้างไว้ไม่เพียงพอ วัสดุอัดแน่นไม่เต็มที่
- การหดตัวในส่วนที่มีผนังหนา- ทำให้เกิดช่องว่างสุญญากาศ
โซลูชั่น:
- ทำให้วัตถุดิบแห้ง
- ลดอุณหภูมิของวัสดุ
- ใช้ความเร็วการฉีดช้าลงในช่วงเริ่มต้น
- เพิ่มแรงกดค้างไว้
- สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังหนา- ให้ขยายเวลาการยึดและการทำความเย็น
ทรงเครื่อง การบิดเบี้ยวและการเสียรูป
ปรากฏการณ์: การดัดงอ บิด ความไม่มั่นคงของมิติ
สาเหตุ:
- การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ ความเครียดภายในสูง
- อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป หรืออุณหภูมิที่แตกต่างกันอย่างมากระหว่างครึ่งแม่พิมพ์ด้านหน้าและด้านหลัง
- ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ การหดตัวที่แตกต่างกัน
- ความเร็วในการฉีดสูงเกินไป การวางแนวโมเลกุลที่รุนแรง
- การดีดออกที่ไม่สมดุล
โซลูชั่น:
- เพิ่มและทำให้อุณหภูมิแม่พิมพ์เท่ากัน ขยายเวลาการทำความเย็น
- ลดความเร็วในการฉีด
- ปรับความหนาของผนังให้เหมาะสม
- ปรับสมดุลการดีดออก
X. อีเจ็คเตอร์ไวท์เทนนิ่งและการแคร็ก
ปรากฏการณ์: การตกขาวหรือการแตกร้าวเกิดขึ้นที่ตำแหน่งหมุดอีเจ็คเตอร์
สาเหตุ:
- อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำ ส่วนที่ขึ้นรูปจะเปราะ
- การดีดออกที่ไม่สม่ำเสมอ; หมุดอีเจ็คเตอร์มีขนาดเล็กเกินไป
- ความเย็นไม่เพียงพอ
- มุมร่างไม่เพียงพอ
- มีความเครียดภายในสูง
โซลูชั่น:
- เพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์
- ใช้พินอีเจ็คเตอร์ที่ใหญ่ขึ้นหรือเพิ่มจำนวนพิน
- ขยายเวลาการทำความเย็น
- เพิ่มมุมร่าง
- ลดความเร็วในการฉีดเพื่อลดความเครียด
จิน พื้นผิวด้านเงา / ด้านไม่ดี (ออกเสียงเพิ่มเติมใน PS แบบโปร่งใส)
ปรากฏการณ์: ความโปร่งใสไม่ดี ความขุ่น พื้นผิวที่หยาบกร้าน
สาเหตุ:
- อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป
- อุณหภูมิของวัสดุไม่เพียงพอ
- พื้นผิวแม่พิมพ์มีความหยาบ
- การระบายอากาศไม่ดี
- วัตถุดิบมีความชื้น
โซลูชั่น:
- เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์เป็น 50–70 องศา
- เพิ่มอุณหภูมิของวัสดุอย่างเหมาะสม
- ขัดแม่พิมพ์
- ปรับปรุงการระบายอากาศ
- ทำให้วัตถุดิบแห้งสนิท
