เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮบริดประหยัดพลังงาน

เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮบริดประหยัดพลังงานผสมผสานหน่วยฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวไฟฟ้า-เข้ากับระบบแคลมป์ไฮดรอลิกที่มีความแข็งแกร่งสูง- ออกแบบมาเพื่อการขึ้นรูปแบบผนังบาง-ที่แม่นยำ ส่วนประกอบทางการแพทย์ และชิ้นส่วนยานยนต์ สถาปัตยกรรมไดรฟ์แบบไฮบริดนี้ผสมผสานการตอบสนองแบบไดนามิกของเซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้า (ความเร็วการฉีดสูงสุด 250 มม./วินาที) เข้ากับแรงยึดที่เข้มข้นของระบบไฮดรอลิก
ด้วยการแทนที่ระบบไฮดรอลิกวาล์วสัดส่วนแบบเดิมด้วยเซอร์โว-สกรูไฟฟ้าสำหรับการทำพลาสติกและการฉีด ระบบนี้จะลดการใช้พลังงานโดยรวมลง 40% ถึง 70% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรไฮดรอลิกมาตรฐาน เวลารอบการแห้งลดลงเหลือ 1.2 วินาทีบนเฟรมที่มีน้ำหนักปานกลาง- ช่วยให้เกิดความเร็วสูง- การผลิตจำนวนมากซ้ำได้พร้อมความแม่นยำของน้ำหนักช็อตภายใน +/-0.1%
ภาพรวมสถาปัตยกรรมไดรฟ์ไฮบริด
ระบบเซอร์โวไฟฟ้า (ความแม่นยำและการตอบสนองอย่างรวดเร็ว): ควบคุมสกรูไดรฟ์ที่เป็นพลาสติก การเคลื่อนที่ของแกนการฉีด และการควบคุมการเคลื่อนที่แบบขนาน
ระบบไฮดรอลิก (แรงรับน้ำหนักสูง): จัดการการสร้างแรงจับยึดแม่พิมพ์ ตัวดึงแกน พินน็อคเอาท์ และกลไกการปรับความสูงของแม่พิมพ์

พารามิเตอร์ด้านล่างนี้แสดงถึงการกำหนดค่ามาตรฐานในซีรีส์เครื่องไฮบริดของเรา น้ำหนักหนีบแบบกำหนดเองและชุดหัวฉีดมีให้เลือกตามคำขอ

แกนพลาสติกไฟฟ้า:เซอร์โวมอเตอร์แม่เหล็กถาวร-กระแสสลับขับสกรูโดยตรงผ่านกระปุกเกียร์ดาวเคราะห์-ที่มีฟันเฟืองต่ำ การทำพลาสติกเกิดขึ้นพร้อมกันกับการเคลื่อนตัวของแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยลดเวลารอบการทำงานทั้งหมดลง 15% ถึง 30%
การหนีบไฮดรอลิกที่มีการตอบสนองสูง-:ปั๊มไฮดรอลิกแบบ-เซอร์โว-แบบปิดขับเคลื่อนกลไกการแคลมป์สลับคู่ห้า-จุด แรงดันสะสมถึงน้ำหนักสูงสุดในเวลาต่ำกว่า 0.08 วินาที
การเคลื่อนที่ขนานแบบซิงโครไนซ์:เฟิร์มแวร์ตัวควบคุมจัดการการเปิดแม่พิมพ์ การเคลื่อนไปข้างหน้าของตัวเป่า และการกู้คืนสกรูไปพร้อมๆ กัน โดยไม่สูญเสียการแบ่งส่วนการไหลของไฮดรอลิก
อ่างเก็บน้ำไฮดรอลิกปริมาณน้ำมันต่ำ:สถาปัตยกรรมปั๊มเซอร์โว-ช่วยลดความต้องการในการจัดเก็บน้ำมันลง 55% เมื่อเทียบกับเครื่องปั๊มแบบแทนที่ตัวแปร-แบบดั้งเดิม แรงเสียดทานของของไหลที่ต่ำกว่าจะรักษาอุณหภูมิน้ำมันให้ต่ำกว่า 45 องศาเซลเซียส โดยไม่ต้องอาศัยเครื่องทำความเย็นเสริมภายใต้สภาพห้องมาตรฐาน
การรองรับ Linear Guide สำหรับการเคลื่อนย้ายแท่นวาง:ระบบนำเชิงเส้นตรงแบบลูกกลิ้งแบบหมุนเวียนรองรับน้ำหนักของแท่นเคลื่อนที่ ขจัดการสึกหรอของแถบผูก- และป้องกันการปนเปื้อนของสารหล่อลื่นในบริเวณโพรงแม่พิมพ์

รายละเอียดโครงร่างระบบ
ระบบอีเจ็คเตอร์: ขับเคลื่อนโดยแอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิกและจัดการผ่านท่อร่วมดึงแกนโดยเฉพาะ
แท่นจับยึด: รองรับด้วยลิเนียร์ไกด์ที่แม่นยำและขับเคลื่อนด้วยกลไกสลับห้า-จุด
หน่วยฉีด: ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เซอร์โวพลาสติก AC พร้อมคำแนะนำการเข้ารหัสเชิงเส้นเพื่อการติดตามการเคลื่อนที่ที่แม่นยำ
 

โครงสร้างหน่วยฉีด
เส้นนำการเคลื่อนที่เชิงเส้น: แคร่ของชุดฉีดจะเลื่อนบนรางเชิงเส้นตรงที่มีความแข็งสองชั้น ช่วยลดแรงเอียงระหว่างการเคลื่อนที่ของการฉีดแรงดันสูง-
กลไกการขับเคลื่อน: เซอร์โวมอเตอร์ AC แรงบิดสูง-ที่เชื่อมต่อกับบอลสกรูกราวด์ที่มีความแม่นยำ (เกรดความแม่นยำ C3) สำหรับการควบคุมจังหวะการฉีดตามแนวแกน
การทำความร้อนแบบบาร์เรล: แถบทำความร้อนแบบเซรามิกที่ควบคุมผ่าน PID หลาย-ลูปโซนพร้อมโซลิด-รีเลย์โซลิดสเตต (SSR) ความแม่นยำของอุณหภูมิอยู่ที่ +/-1.0 องศาเซลเซียส
โครงสร้างหน่วยหนีบ
ความแข็งของแท่น: แท่นเหล็กหล่อที่ออกแบบโดย Finite Element Analysis (FEA) เพื่อลดการโก่งตัวของจุดศูนย์กลางภายใต้น้ำหนักการจับยึดเต็มพิกัด
Tie Bars: 42CrMo high-tensile alloy steel bars, induction hardened and hard-chrome plated (layer thickness >= 30 um) สำหรับการลดแรงเสียดทานและความต้านทานต่อความเมื่อยล้า
ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ: ปั๊มหล่อลื่นน้ำมันขนาดเล็ก-แบบรวมศูนย์ส่งปริมาณของเหลวที่แม่นยำไปยังหมุดสลับตามจำนวนรอบ ป้องกันการสะสมของจาระบีและหยดน้ำมัน

เกณฑ์มาตรฐานการใช้พลังงาน
ระบบไฮดรอลิกมาตรฐาน (ปั๊มแบบอยู่กับที่): การใช้พลังงานพื้นฐาน 100%
ระบบปั๊มดิสเพลสเมนต์แบบแปรผัน: การใช้พลังงาน 70% (ลดพลังงาน 30%)
ระบบเซอร์โวไฮดรอลิก: ใช้พลังงาน 45% (ลดพลังงาน 55%)
ไฮบริดเซอร์โว-ระบบไฟฟ้า: การใช้พลังงาน 30% (ลดพลังงานทั้งหมด 70%)
สถาปัตยกรรมไฮบริดช่วยลดการสูญเสียพลังงานขณะไม่ทำงาน เซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้าจะทำงานเมื่อมีการเคลื่อนไหวเฉพาะเกิดขึ้นเท่านั้น ซึ่งช่วยลดการดึงพลังงานขณะสแตนด์บายพื้นฐานให้ต่ำกว่า 0.5 กิโลวัตต์/ชั่วโมง

การเร่งความเร็วและการตอบสนองของการฉีด
เวลาตอบสนองของความเร็วในการฉีด:<= 15 ms from 0 to 250 mm/s.
ความแม่นยำในการทำซ้ำตำแหน่งสกรู: +/-0.01 มม. ผ่านตัวเข้ารหัสแบบออปติคัลสัมบูรณ์
การควบคุมการเปลี่ยนความดัน: ความสามารถในการสลับจุดสลับระหว่าง V/P (ความเร็ว- ถึง- ความดัน) ภายใน 0.05 บาร์ ช่วยลดปัญหาแสงแฟลชและการช็อตสั้นบนรูปทรงของผนังบาง-ที่มีความหนาเหลือเพียง 0.35 มม.

ความสามารถในการประยุกต์ทางอุตสาหกรรม
ยานยนต์: ออกแบบมาเพื่อชิ้นส่วนที่มีการเปลี่ยนรูปต่ำและมีความแข็งแรงสูง ข้อได้เปรียบแบบไฮบริด: เฟสแรงกดยึดที่มีความเสถียรสูง
อุปกรณ์การแพทย์: ออกแบบมาเพื่อการผลิตในห้องปลอดเชื้อโดยไม่มีการปนเปื้อนของน้ำมัน ข้อได้เปรียบแบบไฮบริด: ส่วนรองรับแท่นนำทางเชิงเส้นช่วยขจัดคราบจาระบีในบริเวณช่อง
บรรจุภัณฑ์แบบผนังบาง-: ออกแบบมาเพื่อรอบเวลาที่รวดเร็วและความเร็วในการฉีดสูง ข้อได้เปรียบแบบไฮบริด: การทำพลาสติกแบบขนานระหว่างการทำงานของแม่พิมพ์
รายละเอียดอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมยานยนต์: ตัวเชื่อมต่อโครงสร้าง ส่วนประกอบสวิตช์ภายใน ตัวเรือนไฟ และกล่องฟิวส์ใต้{0}}ฝากระโปรง ที่ต้องการพิกัดความเผื่อด้านมิติที่เข้มงวด (เกรด ISO 20457 TG4) และการเปลี่ยนรูปบิดเบี้ยวต่ำ
ส่วนประกอบทางการแพทย์และความแม่นยำ: กระบอกฉีดยา อุปกรณ์ล็อคลูเออร์ ชิปของเหลวขนาดเล็ก- และส่วนประกอบตัวเรือนเครื่องช่วยหายใจที่หล่อขึ้นรูปในสภาพแวดล้อมห้องสะอาดคลาส 8 โดยไม่มีการปนเปื้อนของจาระบี
บรรจุภัณฑ์-แบบผนังบาง: ภาชนะบรรจุอาหาร-ฝาปิดที่มองเห็นการงัดแงะ และฝาปิดที่ต้องใช้เวลารอบการทำงานต่ำกว่า 3.5 วินาที และความเร็วในการฉีดเกิน 200 มม./วินาที

หน่วยฉีดรองรับหน้าต่างการประมวลผลที่กว้างสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์และโพลีเมอร์เชิงวิศวกรรม:
โพลีเมอร์มาตรฐาน:PP, PE, PS, เอบีเอส, ซาน
วิศวกรรมโพลีเมอร์:PA6/PA66 (ยังไม่ได้เติมและเสริมใยแก้วสูงสุด 50%-), PC, POM, PBT, PMMA
โพลีเมอร์อุณหภูมิสูง-:PEEK, PPS, PEI (ต้องใช้แถบทำความร้อนอุณหภูมิสูง-เฉพาะทางสูงถึง 450 องศาเซลเซียส และฝาครอบกระบอกหุ้มฉนวนเซรามิก)
ชีวภาพ-เรซินและวัสดุรีไซเคิล:PLA, PHA และ Post-Consumer Recycled (PCR) ผสมผสานกันโดยใช้อัลกอริธึมควบคุมการชดเชยความหนืดแบบปรับได้

ผังการตัดสินใจการกำหนดค่า
ขั้นตอนที่ 1: กำหนดรูปทรงของชิ้นส่วนและข้อกำหนดในการประมวลผล
สาขา A (ผนังบาง-/รอบเร็ว): เลือกแพ็คเกจฉีดความเร็วสูง- ตัวเลือกเสริม Accumulator Assist และเปิดใช้งานการควบคุมการเคลื่อนที่แบบขนาน
สาขา B (วิศวกรรม / ชิ้นส่วนผนังหนา-): เลือกแพ็คเกจการฉีดมาตรฐาน โปรไฟล์สกรูรับแรงกดสูง และเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู B หรือ C ที่เป็นอุปกรณ์เสริม
ขั้นตอนที่ 2: คำนวณน้ำหนักในการจับยึดที่ต้องการ
คูณพื้นที่ที่คาดการณ์ด้วยจำนวนโพรงและความดันโพรงวัสดุ
ขั้นตอนที่ 3: เลือกขนาดเฟรมเครื่อง
จับคู่น้ำหนักที่คำนวณไว้กับช่วงเฟรม (160T ถึง 500T)
สูตรคำนวณน้ำหนักหนีบ
น้ำหนักในการหนีบ (ตัน)=[พื้นที่ที่คาดการณ์ (ซม.2) x ความดันโพรง (บาร์) x ปัจจัยด้านความปลอดภัย (1.1 ถึง 1.2)] / 1000
ตัวอย่างการคำนวณ:
ภาชนะโพลีโพรพีลีน พื้นที่ฉายภาพ 250 ตร.ซม. ความดันโพรงเฉลี่ย 400 บาร์:
Tonnage = (250 x 400 x 1.15) / 1000 = 115 Tons -->เลือกขนาดเฟรมเครื่องจักร 160T
การเลือกโปรไฟล์สกรู
สกรู (แรงดันสูง): เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนผนังบาง-และวัสดุที่มีความหนืดสูง- (PC, PEEK)
สกรู B (เครื่องชั่งมาตรฐาน): พลาสติกวิศวกรรมสำหรับงานทั่วไป (ABS, PA66, POM)
สกรู C (ปริมาตรสูง): โพลีโอเลฟินส์ (PP, PE) ที่ต้องการปริมาณการฉีดสูงสุด

เครื่องจักรทุกเครื่องผ่านการตรวจสอบคุณภาพตามโครงสร้างก่อนวางจำหน่ายจากโรงงาน:
การตรวจสอบวัตถุดิบ:การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิกบนแถบผูกและแท่นฟอร์จ การหล่อจะบรรเทาความเครียด-ด้วยการอบอ่อนด้วยความร้อนเพื่อป้องกัน-การบิดเบือนของเฟรมในระยะยาว
ความแม่นยำของเครื่องจักร:พื้นผิวยึดแท่นและรูยึดแท่นยึดได้รับการประมวลผลด้วยการตั้งค่าเพียงครั้งเดียวบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC 5 แกน เพื่อให้มั่นใจว่ามีความขนานกันภายใน 0.03 มม./ม.
การตรวจสอบการประกอบ:เลเซอร์อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์ตรวจสอบความแม่นยำของการเคลื่อนที่เชิงเส้นบนแกนแคร่ของการฉีด
การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT):
การทดสอบความทนทานแบบแห้งรันต่อเนื่อง 48- ชั่วโมง
การสแกนด้วยภาพความร้อนของตู้ไฟฟ้าและท่อร่วมไฮดรอลิกภายใต้ภาระสูงสุด
การตรวจสอบโปรโตคอล Euromap 63 / 77 สำหรับอินเทอร์เฟซดิจิทัล

เราจัดให้มีการปรับเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ตามเป้าหมายเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานโรงงานเฉพาะ:
อินเทอร์เฟซอัตโนมัติ:โปรโตคอลการสื่อสารหุ่นยนต์ Euromap 67 หรือ Euromap 73 ในตัว
ชุดสกรูและกระบอกเฉพาะ:
กระบอกโลหะคู่ที่มีซับในทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับสารประกอบการเสียดสีสูง- (ใยแก้วหรือตัวเติมเซรามิกสูงถึง 50%)
สกรูโลหะผสมนิกเกิลที่ทนต่อการกัดกร่อน-สำหรับการประมวลผล PVC หรือฟลูออโรโพลีเมอร์
ระบบการดึงแกน: การดึงแกนไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสูงสุด 4- วงจรพร้อมกราฟความดัน/ทางลาดการไหลที่ตั้งโปรแกรมได้
โมดูลควบคุม Hot Runner: ตัวควบคุม Hot Runner แบบหลาย-แบบรวมที่ได้รับการจัดการโดยตรงจากอินเทอร์เฟซ PLC ของเครื่องหลัก

หากต้องการรับใบเสนอราคาทางเทคนิคและการประมาณการรอบเวลาที่แม่นยำ โปรดระบุพารามิเตอร์ต่อไปนี้ในการสอบถามของคุณ:
ไฟล์ 3D CAD หรือขนาดชิ้นส่วน:ไฟล์ Step (.stp) หรือ STL รวมถึงข้อกำหนดความหนาของผนังและตำแหน่งประตู
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ:เกรดเรซิน เอกสารข้อมูลของผู้ผลิต และเปอร์เซ็นต์ของสารเติมแต่ง/ตัวเติม (เช่น ใยแก้ว สารหน่วงการติดไฟ)
รายละเอียดแม่พิมพ์:จำนวนฟันผุ ขนาดแม่พิมพ์ (ยาว x กว้าง x สูง) น้ำหนักแม่พิมพ์ และรายละเอียดทางวิ่งร้อน (ถ้ามี)
ผลลัพธ์เป้าหมาย:รอบเวลาที่ต้องการ ปริมาณการผลิตรายวัน และการตั้งค่าระบบอัตโนมัติ (การสกัดด้วยหุ่นยนต์ สายพานลำเลียง)
มาตรฐานไฟฟ้าระดับภูมิภาค:แรงดันไฟฟ้าและความถี่ของสายโรงงาน (เช่น 400V 50Hz, 480V 60Hz หรือ 220V 60Hz 3 เฟส)

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮบริดที่ประหยัดพลังงาน ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮบริดที่ประหยัดพลังงาน, ซัพพลายเออร์, โรงงาน